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Extracteur rotatif pour extraction

    Type de paiement: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    Quantité de commande minimum: 1 Bag/Bags
    Délai de livraison: 90 jours
Informations de base

Modèle: 100t/d

Description du produit

1 Fonction, portée applicable et caractéristiques de performance :

L'extracteur rotatif horizontal est une sorte d'équipement d'extraction continue d'huile et de graisse, couramment utilisé dans les industries de l'huile et de la graisse. À l'heure actuelle, il est appliqué pour extraire l'huile de soja, d'arachide, de coton, de colza, de ricin, de tournesol, etc.

Le processus de production est continue, ainsi que la consommation d'énergie est faible, extracteur rotatif horizontal a des caractéristiques de structure simple, processus de fonctionnement stable, les performances de fonctionnement fiable, entretien commode et bon effet d'extraction. Il a été largement utilisé en Chine.

2 Spécifications principales et paramètres techniques:

 Type

JPS320

JPS400

JPS450

JPS500

JPS550

JPS600

Capacity(t/d)

30

50

100

150

200

250

Equipment diameter

3200

4000

4500

5000

6000

6500

Cell height

1800

1900

2000

2000

2200

2400

Rotor

16

18

18

18

18

18

Motive power

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

3 Principe de fonctionnement et structure principale:

L'extracteur rotatif horizontal est une sorte de cylindre conique creux creux, divisé en 16-18 cellules. L’assemblage du cylindre du rotor tourne lentement autour de l’arbre vertical à basse vitesse. Pendant le processus de fonctionnement, les repas --- de l'atelier de prétraitement, sont livrés par un doseur à vis de remplissage dans l'extracteur à travers la trémie d'alimentation. Selon la méthode d’extraction à contre-courant, pulvérisez constamment du miscella et du solvant frais dans la couche de matériau de la cellule du rotor, de manière à extraire progressivement l’huile. Si la rotation du rotor est dans le sens des aiguilles d'une montre, le sens d'écoulement du miscella est alors dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Lorsque les cellules sont remplies de farine, vaporisez d’abord du miscella de concentration différente sur la couche de matériau, puis vaporisez du solvant frais. Après 6 à 7 pulvérisations, la concentration de miscella augmentera progressivement. Et miscella sort de la rainure pétrolière avec la plus forte concentration. Chaque cellule aime un réservoir d'extraction avec une face supérieure ouverte et un fond de plaque de grille fixe (pénétrer librement). La couche de matériau draine le solvant elle-même, puis tombe dans le déchargeur de disque par le trou de décharge de la plaque de grille et les matériaux déchargés par le déchargeur de disque. Dans l'extracteur rotatif horizontal, lorsque les plats tournent selon un cycle, ils peuvent effectuer quatre opérations (chargement, extraction par pulvérisation, vidange et évacuation), formant ainsi un processus de production continu. Toutes les pièces de travail ci-dessus sont contenues dans un boîtier cylindrique. Il est nécessaire que le boîtier de l'extracteur rotatif horizontal soit complètement scellé pour assurer la sécurité.

Structure principale: extracteur rotatif horizontal comprenant le rotor, l’arbre principal, le fond de la plaque de grille, la trémie Miscella, le cylindre extérieur, le réducteur, le trou d’homme, le dispositif d’étanchéité, le dispositif de pulvérisation, etc.

4 Installation d'équipement:

En raison de la limite de transport, l'extracteur rotatif horizontal fabriqué par notre société est toujours divisé en plusieurs parties et livré au chantier de construction. La distance de transport et la taille de l'équipement étant différentes, la quantité de pièces divisées est différente. En général, il y a une base de trémie à huile, un groupe de plaques de grille, des plaques de cylindre supérieure et inférieure, une bague en U en acier, un ensemble de rotor (divisé en plusieurs parties lorsque celle-ci est surdimensionnée), un dispositif de transmission, un trou d'homme, un dispositif d'étanchéité, etc.

L'équipement doit être installé sur le site conformément aux directives techniques et à la supervision de la qualité de nos techniciens. Les principales étapes sont les suivantes:

( 1 ) La fondation de l'équipement doit être réalisée sur la base du dessin de conception de la fondation. Les pièces incorporées doivent être posées en douceur conformément à la taille spécifiée. La période de séchage à l'air ne doit pas être inférieure à 15 jours ( 15 jours).

( 2 ) Sur la base du dessin de conception, confirmez la position des pieds de l’équipement. Après la linéation, vérifiez si la hauteur de chaque jambe est uniforme et faites des joints avec toutes sortes de spécifications à réserver.

( 3 ) Selon le dessin, fabriquez tout d’abord sur le site une étagère en U-acier et une trémie Miscella. Après avoir soulevé l’étagère en U et la trémie Miscella, ajoutez des pieds d’équipement, réglez le niveau et soudez fermement, puis terminez le nivellement ou le revêtement du fond de la plaque de grille.

( 4 ) L' assemblage du rotor est généralement effectué sur site, en commençant par positionner le cylindre intérieur du rotor, trouver un certain nombre de points d'appui de niveau sur le plan de la plaque de grille, puis effectuer le soudage de pointage complet de la plaque de séparation. Après avoir encerclé l’enceinte du rotor, montez l’arbre principal et localisez-le, puis assemblez le cylindre extérieur et la coque supérieure.

( 5 ) Lors de l'installation, le support de roulement supérieur doit être aligné. Après avoir réglé l’arbre principal en position centrale, souder fermement l’arbre de raccordement au rotor. Le cas échéant, après vérification et ajustement, terminez l'assemblage sur site de l'extracteur rotatif horizontal.

( 6 ) Installer la plate-forme d'installation sur la position du dispositif de transmission de force active. Placez le dispositif de transmission de réduction sur la position de la plate-forme appropriée et installez un anneau de transmission sur la base du dessin. Vérifiez la valeur de rebond de la couronne jusqu’à ce qu’elle soit appropriée, puis installez un dispositif de transmission à réduction fixe.

( 7 ) Selon le dessin, installez le trou d'homme, le dispositif d'étanchéité, la trémie d'alimentation, le grand dispositif de pulvérisation, le filtre miscella, la courroie d'étanchéité en toile, etc.

5 Débogage et mise en service:

( 1 ) Une fois l'installation terminée, effectuez un test de fonctionnement à vide pour vérifier si le matériel en marche est flexible, l'état d'engrènement entre l'engrenage de transmission et la couronne d'engrenage est normal, le repère d'engrènement entre l'engrenage et la couronne d'engrenage est uniforme ou non. Assurez-vous que la transmission est stable et qu'il n'y a pas de son anormal.

( 2 ) Vérifier si les tubes de raccordement sont conformes aux exigences techniques. Dans des conditions de pression normales, effectuez un test de remplissage en eau sur la trémie et le réservoir de l'extracteur rotatif horizontal. S'il y a un point de fuite, veuillez souder de manière fiable à temps.

( 3 ) Pendant la période d’essai, vérifiez si l’écart entre le rotor et le fond de la plaque de grille coïncide, si le joint entre la courroie en toile (ou la feuille d’aluminium) et le fond de la plaque de grille est fiable ou non.

6 Règles de fonctionnement et de sécurité:

Température à l' intérieur de fonctionnement de l' extracteur rotatif horizontal est de 45 ~ 55 ℃; la pression interne est une pression micro négative; l'humidité des repas est de 7 * 9%; la teneur en fines des repas est inférieure à 5% ( 5 % ).

Lorsque l'extracteur rotatif horizontal fonctionne, pompez d'abord le solvant frais dans la pompe à solvant en circulation dans l'extracteur. Lorsque toutes les rainures d’huile sont remplies de solvant, démarrez le moteur d’entraînement principal pour faire tourner le rotor, commencez le remplissage du doseur à vis sans fin pour commencer à alimenter les matériaux, et démarrez en même temps une autre pompe à solvant pour effectuer la pulvérisation et le recyclage. . Transmettez les repas au désolvantiseur DTC. Pendant le processus d'extraction de l'extracteur rotatif horizontal, les opérateurs doivent fréquemment faire attention au débit de solvant et de miscella, vérifier si l'alimentation et le déchargement sont normaux, et vérifier si l'équipement est sujet à des fuites. Et en même temps, le miscella concentré peut être pompé. Démarrez le convoyeur vertical de repas avant que la première cellule d’extraction pleine de matériaux ne tourne vers la cellule de décharge.

En plus du solvant frais dans l'extracteur, le débit doit être contrôlé en fonction du taux de solvant, un ajustement approprié est nécessaire en fonction de la concentration de miscella et du taux d'huile résiduelle dans la farine. En général, cherchez à augmenter la concentration de miscella et à réduire autant que possible le taux d'huile résiduelle dans la farine. Partant du principe que le taux d'huile résiduelle dans la farine atteint l'objectif fixé, réduisez autant que possible la quantité de solvant frais dans l'extracteur, ce qui peut réduire davantage les pertes de solvant. En outre, la qualité des solvants frais doit également être garantie, ne doit pas contenir d’impuretés ni d’eau, sinon, doit être traitée avant utilisation.

Il n'y a pas de panne d'équipement en général. Lorsqu'un phénomène anormal apparaît en cours de fonctionnement, arrêtez immédiatement le fonctionnement de l'équipement pour rechercher les causes et éliminez les défaillances lors de la dissolution en général. Pendant le dépannage, des mesures de protection contre le feu et antistatiques sont nécessaires. Et les outils doivent être en bois, cuivrés, alumineux. Arrêtez le fonctionnement du matériel lorsque celui-ci doit être révisé. Au bout de 2 à 3 heures, lorsque la température de l’appareil baisse à une température normale, ouvrir le regard en accordant une attention particulière à la protection. Évitez l'électricité statique et empêchez le dégagement de gaz solvant. Loin de source de feu. Faites attention à la ventilation de l'atelier et à la sécurité du personnel.

Rotary Extractor

Nous fournissons également les projets et équipements suivants:

Projet de prétraitement des graines oléagineuses

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