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Ligne de production de raffinage de pétrole

Informations de base

Modèle: 50-1000t/d

Description du produit
Ligne de raffinage d'huile végétale
Notre ligne de raffinage d'huiles végétales et de matières grasses est utilisée pour raffiner diverses huiles, notamment l'huile de soja, l'huile de colza, l'huile de coton, l'huile d'arachide, l'huile de graine de tournesol, l'huile de germe de maïs et l'huile de son de riz. Cette ligne de production dispose d’une capacité de 30 à 1 000 tonnes de pétrole brut par jour et est capable d’éliminer efficacement la pollution par les plastifiants (DEHP) et d’empêcher la formation d’acides gras trans (TFA). Selon le type de pétrole brut utilisé, nous utiliserons différents procédés de raffinage. La technologie de raffinage chimique et la technologie de raffinage physique sont deux types de processus de raffinage.
Processus de travail
Un : atelier de raffinage
Dégommage et neutralisation → Blanchiment → Déparaffinage → Désodorisation
Deux: atelier de phospholipides
Filtration du pétrole brut → dégommage → concentration et séchage de phospholipides

Trois: système de contrôle automatique


(1) dégommage et neutralisation
Dispositifs
mélangeur, réacteur, échangeur de chaleur, doseur d'acide et d'alcali, séparateur, séchoir à vide, système de vide

Caractéristiques

Pour certains types et qualités de pétrole brut, le processus de dégommage et de neutralisation peut être ajusté de manière flexible pour améliorer le rendement du produit. Le processus de raffinage physique convient au raffinage des huiles à valeur acide élevée. Un système efficace d’échange de chaleur peut réduire considérablement la consommation de vapeur. Les dispositifs utilisés dans le processus sont tous bien scellés, ce qui empêche efficacement l'entrée d'air et empêche également l'oxydation de l'huile.

Degumming and NeutralizationDegumming and Neutralization


(2) blanchiment

Dispositifs
Distributeur de terre de blanchiment, pré-mélangeur, réservoir de blanchiment, filtre, système de vide de blanchiment

Caractéristiques
L'huile de la section de neutralisation est mélangée à de la terre de blanchiment pour éliminer les pigments. La terre de blanchiment est transportée en mode pneumatique, réduisant ainsi efficacement la pollution de l'environnement causée par la poussière. Le système d'alimentation précis est utilisé pour quantifier la terre de blanchiment, ce qui contribue à une mesure précise et à une utilisation facile.

Une agitation mécanique est réalisée dans la tour de blanchiment pour assurer un contact complet entre la terre de blanchiment et l'huile. Il en résulte une performance stable et fiable et un excellent effet de blanchiment. Ensuite, la terre de blanchiment est filtrée dans des filtres à feuilles à pression verticale. Il est intéressant de noter qu’il existe deux filtres à feuilles, qui fonctionnent alternativement pour améliorer la durée de vie. L'huile blanchie passera par un filtre de sécurité pour une filtration de précision. De cette manière, on obtiendra de l'huile blanchie qualifiée.

BleachingBleaching


(3) déparaffinage

Dispositifs
cristallisoir, réservoir de maturation, échangeur de chaleur, refroidisseur, filtre horizontal, filtre-presse, convoyeur et dispositif d'alimentation pour auxiliaires de filtrage et dispositifs auxiliaires, y compris unité de réfrigérant, système de circulation de réfrigérant, système d'air comprimé et système de circulation d'eau

Caractéristiques
Les huiles telles que l'huile de tournesol ou l'huile de germe de maïs contiennent des cires. A basse température, ces cires donnent une apparence trouble à l'huile, qui ne plaît pas aux consommateurs. Il est donc essentiel d'éliminer ces cires avant la mise en bouteille et la commercialisation du pétrole.

Dans notre processus de déparaffinage, la cristallisation continue et la croissance des cristaux contribuent à améliorer considérablement l'efficacité du déparaffinage, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts de production. Après le déparaffinage, l’huile est de haute qualité et peut satisfaire aux normes nationales, voire strictes.
Dewaxing and DegreasingDewaxing and Degreasing


(4) désodorisation

Dispositifs
tour de désodorisation, système de récupération des acides gras, système de vide, échangeur de chaleur, refroidisseur, motopompe fixe et dispositifs auxiliaires, y compris chaudière à vapeur à haute pression (fournaise à huile thermique) et système de circulation d'eau

Caractéristiques
Chaque huile végétale a sa propre odeur naturelle. De plus, une odeur désagréable supplémentaire est transmise à l'huile lors des processus de dégommage et de blanchiment. Par conséquent, il est essentiel d'éliminer l'odeur de l'huile blanchie.

Dans la section de désodorisation, la tour de désodorisation utilisée est composée de plaques de remplissage et de plateaux à colonnes pour permettre la désodorisation de diverses huiles, en particulier le processus de raffinage physique. Pendant la désodorisation, la pompe à vide à jet de vapeur est fortement refroidie en faisant circuler de l’eau froide, créant ainsi un état de vide élevé, ce qui aide à évacuer les matières odorantes vers le condenseur barométrique et réduit la consommation de vapeur et les eaux usées. En conséquence, l'environnement de production sera amélioré et un espace d'installation réduit sera requis. En outre, en fonction de la qualité du pétrole brut, les paramètres technologiques du processus peuvent être ajustés de manière flexible pour empêcher la formation d’acides gras trans.

DeodorizationDeodorization


(5) Filtration de pétrole brut
Dispositifs
filtre à feuilles (vertical et horizontal), pompe à huile, réservoir de stockage, système à air comprimé

Caractéristiques
Le processus est conçu pour éliminer les particules du pétrole brut avant le processus de raffinage. Par conséquent, le rendement et la qualité du produit sont grandement améliorés pour les processus séquentiels. Il est très pratique et facile de télécharger les particules car le processus se caractérise par un haut niveau de mécanisation. Il existe deux filtres qui fonctionnent alternativement pour prolonger la durée de vie.
Crude Oil FiltrationCrude Oil Filtration


(6) Concentration et séchage des phospholipides

Dispositifs

réservoir de conditionnement, évaporateur à film, système de vide, dispositif de refroidissement des phospholipides, pompe de distribution de phospholipides, réservoir de stockage


Caractéristiques
L'évaporateur à film adopté présente un rotor et une coque de haute précision, un coefficient de transfert de chaleur élevé, une grande intensité d'évaporation, une basse température d'évaporation et un temps de séjour court des matériaux. Le système de vide est conçu avec un système de condensation à paroi de séparation, qui empêche les émissions d’eaux usées et donc la pollution de l’environnement.

Phospholipid Concentration and DryingPhospholipid Concentration and Drying



(7) système de contrôle automatique

Dans la salle de contrôle principale, un système de contrôle DCS efficace, stable et avancé est équipé. Il comprend un poste de travail, un poste de contrôle et un réseau de communication.

Caractéristiques
Le système de contrôle se caractérise par une fiabilité, une stabilité et une résistance élevées aux perturbations. Il est également conçu avec des fonctionnalités de surveillance à distance et de diagnostic des pannes.

Chaque étape de la ligne de production est affichée de manière dynamique et claire sur l’écran d’ordinateur du poste de commande. L'interface homme-machine conviviale contribue à une grande commodité. Les utilisateurs peuvent démarrer ou arrêter les moteurs et les équipements électriques uniquement à l'aide de l'ordinateur. En outre, il est très pratique d’imprimer les rapports pertinents lorsque cela est nécessaire.

L'acquisition et le contrôle des paramètres sont tous réalisés par le programme écrit dans la station de contrôle. De cette manière, la station d’exploitation n’effectue que des tâches telles que le fonctionnement, l’affichage des paramètres, l’enregistrement et le stockage des données. En ce qui concerne les paramètres importants, le système de contrôle est en mesure d’assurer le contrôle automatique, le stockage des données et l’alarme lorsque les valeurs de ces paramètres dépassent les valeurs limites prédéfinies.

Le réseau de bus de terrain PROFIBUS assure une communication rapide et fiable. Les interfaces standard Open ODBC et OLE sont également équipées dans le système de contrôle, ce qui facilite la communication avec l'ordinateur hôte et d'autres systèmes de contrôle.

Automatic Control SystemAutomatic Control System

Nous fournissons également les projets et équipements suivants:
Projet de prétraitement des graines oléagineuses
Projet de pressage des graines oléagineuses
Projet d'extraction de pétrole
Projet de raffinage du pétrole
Projet de raffinage de graine de coton Miscella
Projet de farine de soja comestible à basse température
Projet de concentré de protéines de soja
Projet d'isolat de protéines de soja
Projet de protéine de graine de coton
Projet de poudre de graisse de soja
ASME récipient à pression
Échangeur de chaleur ASME








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